糖浆灌装生产线是饮料生产的关键工序,无论玻璃瓶、金属罐和塑料容器等不同的包装形式,也无论采用何种灌装方式和灌装系统,都应保证碳酸饮料的质量要求,这些质量要求主要有:
1、达到预期的碳酸化水平
碳酸饮料的碳酸化应保持一个合理的水平,二氧化碳含量必须符合规定要求。成品含气量不仅与混合机有关,而且灌装系统也是主要的决定因素。
2、保证糖浆和水的正确比例
二次灌装法成品饮料的最后糖度决定于灌浆量、灌装高度和容器的容量,要保证糖浆量的准确度和控制灌装高度。而现代化的一次灌装法要保证配比器正常运行。
3、保持合理和一致的灌装高度
灌装高度的精确性与保证内容物符合规定标准,商品价值和适应饮料与容器的膨胀比例有关。例如二次灌装时的灌装高度直接影响糖浆和水的比例,当灌得太满,顶隙小,在饮料由于温度升高而膨胀时,会导致压力增加,产生漏气和爆瓶等现象。
4、容器顶隙应保持最低的空气量
顶隙部分的空气含量多,会使饮料中的香气或其它成分发生氧化作用,导致产品变味变质。
5、密封严密有效
密封是保护和保持饮料质量的关键因素,瓶装饮料无论是皇冠盖还是螺旋盖都应密封严密,压盖时不应使容器有任何损坏,金属罐卷边质量应符合规定的要求。
6、保持产品的稳定性
不稳定的产品开盖后会发生喷涌和泡沫外溢现象。造成碳酸饮料产品不稳定的因素主要有:过度碳酸化、存在杂质、存在空气、灌装温度过高或温差较大等。任何碳酸饮料在大气压力下都是不稳定的(过饱和),而且这种不稳定性随碳酸化度和温度升高而增加,因此冷瓶子(容器)、冷糖浆、冷水(冷饮料)对灌装是极为有利的。
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